logo
ผลิตภัณฑ์
ข้อมูลข่าว
บ้าน > ข่าว >
เฟอร์นไฟฟ้าร้อน เพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตเหล็ก
เหตุการณ์
ติดต่อเรา
86-0731-55599699
ติดต่อตอนนี้

เฟอร์นไฟฟ้าร้อน เพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตเหล็ก

2025-10-23
Latest company news about เฟอร์นไฟฟ้าร้อน เพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตเหล็ก

ในกระบวนการผลิตเหล็ก การบรรลุความบริสุทธิ์สูงขึ้น การควบคุมองค์ประกอบอย่างแม่นยํา และการลดต้นทุนการผลิต เป็นปัญหาสําคัญระบบโลหะที่ทันสมัย, กําลังเปลี่ยนเตาบํารุงเหล็กแบบ Ladle (LRF) เป็นหลักในการผลิตเหล็กที่มีคุณภาพสูงERFTM แสดงผลงานที่ดีกว่าในการ dephosphorization, ประสิทธิภาพด้านพลังงาน และความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงาน

1การนิยามและหน้าที่ของ ERFTM

เตาเผาชําระไฟฟ้าไฟฟ้า (ERFTM) เป็นหน่วยโลหะที่สร้างมาเพื่อปรับปรุงคุณภาพของเหล็กมันยังคงมีฟังก์ชันหลักของ LRF, การปรับผสมประกอบ, และควบคุมอุณหภูมิขณะที่โดดเด่นในการปรับปรุง dephosphorization.และคุณสมบัติทางกล, ตอบโจทย์ความต้องการที่เข้มงวดสําหรับการสมัครค่าธรรมเนียม

2ข้อดีเหนือระบบ LRF ปกติ

ERFTM รวมการปรับปรุงทางเทคโนโลยีที่มีผลประโยชน์ที่สามารถวัดได้:

  • ดีฟอสฟอริเซชั่นชั้นสูง:ความสามารถที่โดดเด่นของ ERFTM อยู่ในการกําจัดฟอสฟอรัสที่พิเศษของมัน โดยใช้สารเคมีและพาราเมตรกระบวนการที่ปรับแต่งนี้เพิ่มความแข็งแกร่งของเหล็กและ weldability ที่สําคัญสําหรับเหล็กโครงสร้าง, เกรดเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก
  • อุณหภูมิการทํางานที่ลดลง:การทําให้อุณหภูมิระบายน้ําต่ํากว่า ช่วยยืดอายุการใช้งานของไฟและลดการใช้พลังงาน และยังช่วยลดความละลายของก๊าซในเหล็กหลอมให้น้อยที่สุด ช่วยเพิ่มความหนาแน่นและผลงานทางกล
  • ความยืดหยุ่นของวัตถุดิบ:ERFTM สามารถรองรับสัดส่วนสูงของเหล็กสปอง / เหล็กลดโดยตรง (DRI) โดยไม่เสี่ยงคุณภาพ, ขยายตัวเลือกของวัสดุและลดต้นทุน
  • การ ทํา ความ สะอาด ให้ ดี ขึ้นการกําจัดการรวมอย่างมีประสิทธิภาพและการลดก๊าซผลิตเหล็กที่มีความบริสุทธิ์ที่พิเศษ ที่จําเป็นสําหรับความแข็งแรงสูง และความแข็งแรงสูง
3กระบวนการโลหะ ELDFOSTM

เมื่อบูรณาการกับกระบวนการ ELDFOSTM ที่ครอบครองเอง ERFTM จะบรรลุได้:

  • การลดปลอสฟอรัสสูงสุด 50 แต้มเบื้องต้น (0.05%)
  • การกําจัดซัลเฟอร์สูงสุด 50 แต้มฐาน
  • การกําจัดการรวมโลหะอย่างมีประสิทธิภาพ
  • ระดับออกซิเจนต่ํากว่า 30 ppm ผ่านการฉีดสายอลูมิเนียม/แคลเซียม-ซิลิคอน
  • อุณหภูมิและองค์ประกอบที่เหมือนกัน โดยการปั่นควบคุม
  • การล้างก๊าซ (การกําจัดออกซิเจน, ไนโตรเจน, ไฮโดรเจน)
  • การพับเปอร์แบบต่อเนื่องกับการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํา
4ลักษณะทางเทคโนโลยีหลัก

ผลประกอบการของ ERFTMTM® เกิดจากวิศวกรรมที่นวัตกรรม:

  • การกําจัดสลักระดับสูงระบบพิเศษดึงดูดสลักที่อุดมไปด้วยฟอสฟอรัสได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  • การควบคุมไฟฟ้าแม่นยํา:ซิลินเดอร์ไฮดรอลิกที่ควบคุมด้วยเซอร์โวัลฟ์ ลดการบริโภคอิเล็กทรอนิดให้น้อยที่สุด (0.3-0.4 กิโลกรัม/ตัน)
  • อัตโนมัติ SCADA-PLCการควบคุมอุปสรรคในเวลาจริง การปรับการต่อต้านการสะท้อนเสียง และการชดเชยเขตตาย
  • ความมั่นคงของเครือข่าย:ลดความสับสน / การสอดคล้องในขณะที่รักษาปัจจัยพลังงาน ≥ 0.90 โดยไม่ต้องชําระค่าตอบแทนเพิ่มเติม
  • การออกแบบที่ปรับปรุงการบํารุงรักษา:แขนอิเล็กทรอดคงที่ที่มีรถกระบะเคลื่อนย้าย ทําให้การดําเนินงานง่าย
  • ความร้อนเร็ว:ประสบความสําเร็จการเพิ่มอุณหภูมิ 4.5 °C / นาที หลังความมั่นคง
  • ความแม่นยําของการฉีดก๊าซ:การล้างอาร์กอนที่ควบคุมกระแสมวล ทําให้การบริโภคและอุณหภูมิเป็นแบบเดียวกันได้ดีที่สุด
5การใช้งานในอุตสาหกรรม

ERFTM ให้บริการกับภาคเหล็กที่ต้องการ เช่น

  • เหล็กโครงสร้างที่มีประสิทธิภาพสูง (สะพาน เครื่องจักร)
  • สแตนเลสเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก
  • สารสกัดพิเศษสําหรับการใช้งานด้านอากาศและพลังงาน
6หลักการปฏิบัติงาน

แตกต่างจากการหลอมเหล็กไฟฟ้าแบบประจํา (ESR) ERFTM ใช้ชั้นเหล็กเหล็กที่ถูกทําความร้อนด้วยเส้นโค้งเพื่อทําความสะอาดเหล็กหลอมผ่านปฏิกิริยาโลหะ

  1. การชาร์จสแตนเลสประถมในกระถาง
  2. การเพิ่มสกัดสกัดตามความต้องการ (CaO-SiO)2- อัล2O3ระบบ)
  3. เครื่องทําความร้อนสล็อคโดยใช้ไฟฟ้า
  4. การปฏิกิริยาระหว่างโลหะหินดิบเพื่อการกําจัดสิ่งสกัด
  5. การหมุนไฟฟ้า / ก๊าซ
  6. การตัดสลัด
  7. การติดต่อแบบควบคุม
7การพัฒนาในอนาคต

เทคโนโลยี ERFTM ยังคงพัฒนาผ่าน:

  • การปรับปรุงกระบวนการที่ขับเคลื่อนโดย AI
  • การออกแบบที่ประหยัดพลังงาน
  • การบูรณาการหลายฟังก์ชันแบบโมดูล
  • ระบบสลักรุ่นใหม่
  • เทคโนโลยีควบคุมการปล่อย
8สรุป

ในขณะที่ผู้ผลิตเหล็กเผชิญกับความต้องการคุณภาพที่เพิ่มขึ้นและความกดดันต่อความยั่งยืน ERFTM ออกมาเป็นทางแก้ไขที่เปลี่ยนแปลงความสามารถในการปรับปรุงประสิทธิภาพการดําเนินงานกับความยอดเยี่ยมทางโลหะ ทําให้มันเป็นตัวช่วยสําคัญในการผลิตเหล็กรุ่นใหม่ผ่านนวัตกรรมต่อเนื่องในด้านอัตโนมัติ, การจัดการพลังงาน และการบูรณาการกระบวนการ เทคโนโลยี ERFTM จะมีบทบาทสําคัญในการสร้างอนาคตของโลหะที่ยั่งยืน

ผลิตภัณฑ์
ข้อมูลข่าว
เฟอร์นไฟฟ้าร้อน เพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตเหล็ก
2025-10-23
Latest company news about เฟอร์นไฟฟ้าร้อน เพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตเหล็ก

ในกระบวนการผลิตเหล็ก การบรรลุความบริสุทธิ์สูงขึ้น การควบคุมองค์ประกอบอย่างแม่นยํา และการลดต้นทุนการผลิต เป็นปัญหาสําคัญระบบโลหะที่ทันสมัย, กําลังเปลี่ยนเตาบํารุงเหล็กแบบ Ladle (LRF) เป็นหลักในการผลิตเหล็กที่มีคุณภาพสูงERFTM แสดงผลงานที่ดีกว่าในการ dephosphorization, ประสิทธิภาพด้านพลังงาน และความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงาน

1การนิยามและหน้าที่ของ ERFTM

เตาเผาชําระไฟฟ้าไฟฟ้า (ERFTM) เป็นหน่วยโลหะที่สร้างมาเพื่อปรับปรุงคุณภาพของเหล็กมันยังคงมีฟังก์ชันหลักของ LRF, การปรับผสมประกอบ, และควบคุมอุณหภูมิขณะที่โดดเด่นในการปรับปรุง dephosphorization.และคุณสมบัติทางกล, ตอบโจทย์ความต้องการที่เข้มงวดสําหรับการสมัครค่าธรรมเนียม

2ข้อดีเหนือระบบ LRF ปกติ

ERFTM รวมการปรับปรุงทางเทคโนโลยีที่มีผลประโยชน์ที่สามารถวัดได้:

  • ดีฟอสฟอริเซชั่นชั้นสูง:ความสามารถที่โดดเด่นของ ERFTM อยู่ในการกําจัดฟอสฟอรัสที่พิเศษของมัน โดยใช้สารเคมีและพาราเมตรกระบวนการที่ปรับแต่งนี้เพิ่มความแข็งแกร่งของเหล็กและ weldability ที่สําคัญสําหรับเหล็กโครงสร้าง, เกรดเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก
  • อุณหภูมิการทํางานที่ลดลง:การทําให้อุณหภูมิระบายน้ําต่ํากว่า ช่วยยืดอายุการใช้งานของไฟและลดการใช้พลังงาน และยังช่วยลดความละลายของก๊าซในเหล็กหลอมให้น้อยที่สุด ช่วยเพิ่มความหนาแน่นและผลงานทางกล
  • ความยืดหยุ่นของวัตถุดิบ:ERFTM สามารถรองรับสัดส่วนสูงของเหล็กสปอง / เหล็กลดโดยตรง (DRI) โดยไม่เสี่ยงคุณภาพ, ขยายตัวเลือกของวัสดุและลดต้นทุน
  • การ ทํา ความ สะอาด ให้ ดี ขึ้นการกําจัดการรวมอย่างมีประสิทธิภาพและการลดก๊าซผลิตเหล็กที่มีความบริสุทธิ์ที่พิเศษ ที่จําเป็นสําหรับความแข็งแรงสูง และความแข็งแรงสูง
3กระบวนการโลหะ ELDFOSTM

เมื่อบูรณาการกับกระบวนการ ELDFOSTM ที่ครอบครองเอง ERFTM จะบรรลุได้:

  • การลดปลอสฟอรัสสูงสุด 50 แต้มเบื้องต้น (0.05%)
  • การกําจัดซัลเฟอร์สูงสุด 50 แต้มฐาน
  • การกําจัดการรวมโลหะอย่างมีประสิทธิภาพ
  • ระดับออกซิเจนต่ํากว่า 30 ppm ผ่านการฉีดสายอลูมิเนียม/แคลเซียม-ซิลิคอน
  • อุณหภูมิและองค์ประกอบที่เหมือนกัน โดยการปั่นควบคุม
  • การล้างก๊าซ (การกําจัดออกซิเจน, ไนโตรเจน, ไฮโดรเจน)
  • การพับเปอร์แบบต่อเนื่องกับการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํา
4ลักษณะทางเทคโนโลยีหลัก

ผลประกอบการของ ERFTMTM® เกิดจากวิศวกรรมที่นวัตกรรม:

  • การกําจัดสลักระดับสูงระบบพิเศษดึงดูดสลักที่อุดมไปด้วยฟอสฟอรัสได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  • การควบคุมไฟฟ้าแม่นยํา:ซิลินเดอร์ไฮดรอลิกที่ควบคุมด้วยเซอร์โวัลฟ์ ลดการบริโภคอิเล็กทรอนิดให้น้อยที่สุด (0.3-0.4 กิโลกรัม/ตัน)
  • อัตโนมัติ SCADA-PLCการควบคุมอุปสรรคในเวลาจริง การปรับการต่อต้านการสะท้อนเสียง และการชดเชยเขตตาย
  • ความมั่นคงของเครือข่าย:ลดความสับสน / การสอดคล้องในขณะที่รักษาปัจจัยพลังงาน ≥ 0.90 โดยไม่ต้องชําระค่าตอบแทนเพิ่มเติม
  • การออกแบบที่ปรับปรุงการบํารุงรักษา:แขนอิเล็กทรอดคงที่ที่มีรถกระบะเคลื่อนย้าย ทําให้การดําเนินงานง่าย
  • ความร้อนเร็ว:ประสบความสําเร็จการเพิ่มอุณหภูมิ 4.5 °C / นาที หลังความมั่นคง
  • ความแม่นยําของการฉีดก๊าซ:การล้างอาร์กอนที่ควบคุมกระแสมวล ทําให้การบริโภคและอุณหภูมิเป็นแบบเดียวกันได้ดีที่สุด
5การใช้งานในอุตสาหกรรม

ERFTM ให้บริการกับภาคเหล็กที่ต้องการ เช่น

  • เหล็กโครงสร้างที่มีประสิทธิภาพสูง (สะพาน เครื่องจักร)
  • สแตนเลสเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก
  • สารสกัดพิเศษสําหรับการใช้งานด้านอากาศและพลังงาน
6หลักการปฏิบัติงาน

แตกต่างจากการหลอมเหล็กไฟฟ้าแบบประจํา (ESR) ERFTM ใช้ชั้นเหล็กเหล็กที่ถูกทําความร้อนด้วยเส้นโค้งเพื่อทําความสะอาดเหล็กหลอมผ่านปฏิกิริยาโลหะ

  1. การชาร์จสแตนเลสประถมในกระถาง
  2. การเพิ่มสกัดสกัดตามความต้องการ (CaO-SiO)2- อัล2O3ระบบ)
  3. เครื่องทําความร้อนสล็อคโดยใช้ไฟฟ้า
  4. การปฏิกิริยาระหว่างโลหะหินดิบเพื่อการกําจัดสิ่งสกัด
  5. การหมุนไฟฟ้า / ก๊าซ
  6. การตัดสลัด
  7. การติดต่อแบบควบคุม
7การพัฒนาในอนาคต

เทคโนโลยี ERFTM ยังคงพัฒนาผ่าน:

  • การปรับปรุงกระบวนการที่ขับเคลื่อนโดย AI
  • การออกแบบที่ประหยัดพลังงาน
  • การบูรณาการหลายฟังก์ชันแบบโมดูล
  • ระบบสลักรุ่นใหม่
  • เทคโนโลยีควบคุมการปล่อย
8สรุป

ในขณะที่ผู้ผลิตเหล็กเผชิญกับความต้องการคุณภาพที่เพิ่มขึ้นและความกดดันต่อความยั่งยืน ERFTM ออกมาเป็นทางแก้ไขที่เปลี่ยนแปลงความสามารถในการปรับปรุงประสิทธิภาพการดําเนินงานกับความยอดเยี่ยมทางโลหะ ทําให้มันเป็นตัวช่วยสําคัญในการผลิตเหล็กรุ่นใหม่ผ่านนวัตกรรมต่อเนื่องในด้านอัตโนมัติ, การจัดการพลังงาน และการบูรณาการกระบวนการ เทคโนโลยี ERFTM จะมีบทบาทสําคัญในการสร้างอนาคตของโลหะที่ยั่งยืน