ইলেক্ট্রোথার্ম ফার্নেস ইস্পাত উৎপাদন গুণমান এবং দক্ষতা বৃদ্ধি করে

ইস্পাত উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, উচ্চতর বিশুদ্ধতা অর্জন, সুনির্দিষ্ট রচনা নিয়ন্ত্রণ এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করা গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জ।একটি উন্নত ধাতুবিদ্যার সিস্টেম, উচ্চমানের ইস্পাত উৎপাদনের ভিত্তি হিসাবে ঐতিহ্যবাহী লেডল রিফাইনিং ফার্নেস (এলআরএফ) প্রতিস্থাপন করছে।ERFTM ডিফোস্ফোরাইজেশনে উচ্চতর পারফরম্যান্স প্রদর্শন করে, শক্তি দক্ষতা এবং অপারেশনাল নমনীয়তা।

ইলেক্ট্রোথার্ম রিফাইনিং ফার্নেস (ইআরএফটিএম) একটি বিশেষভাবে নির্মিত ধাতুবিদ্যার ইউনিট যা ইস্পাতের গুণমানকে অনুকূল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। লেডল রিফাইনিং ফার্নেস (এলআরএফ) থেকে বিকশিত,এটি LRF এর মূল ফাংশনগুলি ধরে রাখে, রচনা সমন্বয়, এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, যখন উন্নত dephosphorization মধ্যে অসামান্য। তার অনন্য ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, ERF TM উল্লেখযোগ্যভাবে ইস্পাত বিশুদ্ধতা উন্নত, homogeneity,এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, প্রিমিয়াম অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

ERFTM তে প্রযুক্তিগত উন্নতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা পরিমাপযোগ্য সুবিধা প্রদান করেঃ

• উচ্চতর ডিফসফোরাইজেশনঃERFTM এর বৈশিষ্ট্যগত ক্ষমতাটি তার ব্যতিক্রমী ফসফরাস অপসারণে রয়েছে, যা কাঠামোগত স্লাগ রাসায়নিক এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির মাধ্যমে অর্জন করা হয়েছে।এটি স্টিলের কঠোরতা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি বাড়ায় যা কাঠামোগত স্টিলের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, কম খাদ গ্রেড, এবং অন্যান্য ফসফরাস সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশন।
• কম অপারেটিং তাপমাত্রাঃনলের কম তাপমাত্রা সক্ষম করা অগ্নি প্রতিরোধী জীবনকে বাড়িয়ে তোলে এবং শক্তি খরচ কমাতে পারে। এটি গলিত ইস্পাতের গ্যাসের দ্রবণীয়তাও হ্রাস করে, ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
• কাঁচামালের নমনীয়তা:ইআরএফTM উচ্চ পরিমাণে স্পঞ্জ আয়রন/ডাইরেক্ট রিডিউসড আয়রন (ডিআরআই) মানের ক্ষতি ছাড়াই, কাঁচামালের বিকল্পগুলি প্রসারিত করে এবং ব্যয় হ্রাস করে।
• উন্নত পরিচ্ছন্নতা:কার্যকর অন্তর্ভুক্তি অপসারণ এবং গ্যাস হ্রাস ব্যতিক্রমী বিশুদ্ধতার ইস্পাত উত্পাদন করে, যা উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-শক্ততার গ্রেডগুলির জন্য অপরিহার্য।

যখন মালিকানাধীন ELDFOSTM প্রক্রিয়ার সাথে সংহত করা হয়, তখন ERFTM অর্জন করেঃ

• ফসফর হ্রাস 50 বেসিস পয়েন্ট পর্যন্ত (0.05%)
• সালফার অপসারণ ৫০ বেসিস পয়েন্ট পর্যন্ত
• ধাতব অন্তর্ভুক্তির কার্যকর নির্মূল
• অ্যালুমিনিয়াম/ক্যালসিয়াম-সিলিকন তারের ইনজেকশনের মাধ্যমে অক্সিজেনের মাত্রা 30 পিপিএম এর নিচে
• নিয়ন্ত্রিত মিশ্রণের মাধ্যমে অভিন্ন তাপমাত্রা এবং রচনা
• ডিগ্যাসিং (অক্সিজেন, নাইট্রোজেন, হাইড্রোজেন অপসারণ)
• সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিচালনার সাথে ক্রমাগত কাস্টিং বাফারিং

ERFTM এর কর্মক্ষমতা উদ্ভাবনী প্রকৌশল থেকে উদ্ভূতঃ

• উন্নত স্ল্যাগ অপসারণঃবিশেষায়িত সিস্টেমগুলি ফসফরাস সমৃদ্ধ স্ল্যাগকে দক্ষতার সাথে বের করে।
• যথার্থ ইলেক্ট্রোড নিয়ন্ত্রণঃসার্ভো-ভ্যালভ নিয়ন্ত্রিত হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলি ইলেক্ট্রোড খরচকে হ্রাস করে (0.3-0.4 কেজি / টন) ।
• এসসিএডি-পিএলসি অটোমেশনঃরিয়েল-টাইম ইম্পেড্যান্স কন্ট্রোল, অ্যান্টি-রেজোনেন্স সমন্বয় এবং মৃত অঞ্চল ক্ষতিপূরণ স্থিতিশীল শক্তি সরবরাহ নিশ্চিত করে।
• গ্রিড স্থিতিশীলতাঃঅতিরিক্ত ক্ষতিপূরণ ছাড়াই পাওয়ার ফ্যাক্টর ≥0.90 বজায় রেখে ফ্লিকার / হারমোনিকগুলি হ্রাস করে।
• রক্ষণাবেক্ষণ-অপ্টিমাইজড ডিজাইনঃমোবাইল ল্যাডল কারগুলির সাথে স্থির ইলেক্ট্রোড বাহু অপারেশনগুলি সহজ করে তোলে।
• দ্রুত গরম করাঃস্থিতিশীল হওয়ার পর তাপমাত্রা 4.5°C/মিনিট বৃদ্ধি পায়।
• গ্যাস ইনজেকশন নির্ভুলতাঃভর-প্রবাহ নিয়ন্ত্রিত আর্গন শুদ্ধকরণ খরচ এবং তাপমাত্রা অভিন্নতা অপ্টিমাইজ।

ইআরএফটিএম নিম্নলিখিতগুলি সহ চাহিদাপূর্ণ ইস্পাত সেক্টরগুলিকে পরিবেশন করেঃ

• উচ্চ পারফরম্যান্স কাঠামোগত স্টিল (ব্রিজ, যন্ত্রপাতি)
• উন্নত উচ্চ-শক্তি নিম্ন-অ্যালগ স্টিল (HSLA)
• এয়ারস্পেস এবং এনার্জি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষ খাদ

প্রচলিত ইলেক্ট্রোসলগ পুনরায় গলানোর (ইএসআর) থেকে পৃথক, ইআরএফটিএম ধাতুবিদ্যা প্রতিক্রিয়াগুলির মাধ্যমে গলিত ইস্পাতকে বিশুদ্ধ করার জন্য আর্ক-গরম স্লাগ স্তরগুলি ব্যবহার করে। প্রক্রিয়াটি জড়িতঃ

1. প্রাইমারি স্টীল চামচ মধ্যে চার্জিং
2. কাস্টম স্ল্যাগ ফর্মুলেশন যোগ করা (CaO-SiO)₂- আল₂ও₃সিস্টেম)
3. ইলেক্ট্রোড চালিত স্ল্যাগ গরম করা
4. অশুচিতা অপসারণের জন্য স্লাগ-ধাতব মিথস্ক্রিয়া
5. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক/গ্যাস মিশ্রণ
6. অ্যালোয় ট্রিমিং
7. নিয়ন্ত্রিত ট্যাপিং

ERFTM প্রযুক্তি নিম্নলিখিতগুলির মাধ্যমে বিকশিত হচ্ছেঃ

• এআই-চালিত প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন
• জ্বালানি-নিরাপদ নকশা
• মডুলার মাল্টি-ফাংশন ইন্টিগ্রেশন
• পরবর্তী প্রজন্মের স্ল্যাগ সিস্টেম
• নির্গমন নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি

ইস্পাত নির্মাতারা ক্রমবর্ধমান মানের চাহিদা এবং টেকসই চাপের মুখোমুখি হওয়ার সাথে সাথে, ERFTM একটি রূপান্তরকারী সমাধান হিসাবে আবির্ভূত হয়।অপারেশনাল দক্ষতা এবং ধাতুশিল্পের শ্রেষ্ঠত্বকে একত্রিত করার ক্ষমতা এটিকে পরবর্তী প্রজন্মের ইস্পাত উৎপাদনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সক্ষম করে তোলেস্বয়ংক্রিয়করণ, শক্তি ব্যবস্থাপনা এবং প্রক্রিয়া সংহতকরণের ক্ষেত্রে ক্রমাগত উদ্ভাবনের মাধ্যমে, ইআরএফTM প্রযুক্তি টেকসই ধাতুবিদ্যার ভবিষ্যৎ গঠনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে।