アルミニウム 鋳造 材料 AC7A の 強化 耐久性

精密 アルミ 部品 は 現代の 自動車 の ハード の 下 で 厳しい 課題 に 直面 し て い ます.軽量 な もの で あっ て も 極端 な 温度 や 高圧 に 耐える 必要 が あり ます.鋳造部品に十分な強度がないとき車両の性能低下から深刻な安全リスクまでこの 記事 は,主要 の 鋳造 方法 の 3 つ を 調べ,高性能 の アルミ合金 AC7A が 部品 の 耐久 性 を 向上 さ せる 方法 を 調べる.

鋳造 古代 の 金属 の 形 を 造る 芸術

鋳造は 人類 の 最古 の 金属 加工 技法 の 一つ で ある 鋳造 は 溶融 し た 金属 を 前もって 形作っ た 模具 に 投げる こと を 含め て い ます.そこで 鋳造 は 固まり,望ましい 形 に なり ます.処理には様々な形状の砂が含まれる.鋳造は,コスト効率よく,スケールで,サイズ制限がほとんどなく,複雑で空洞なコンポーネントを製造することに優れています.自動車産業に適用される船舶,鉄道,航空宇宙,産業機械部門

この技術は,加工よりも生産効率と設計柔軟性を向上させる,溶融金属の使用により,持続的な人気を得ています.製造コストを大幅に削減する紀元前4000年頃 メソポタミアに遡る 歴史的証拠が 驚くべき長寿を証明しています

比較 的 な 優位性

砂鋳造,重力鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造,砂鋳造低圧鋳造の3つの主要産業プロセス.

1砂鋳造: 多用性のある伝統的方法

砂鋳造は紀元前4000年に作られたもので,道具,武器,工芸品を製造するために用いられ,現在も機械部品に使われています.アルミ砂鋳造は19世紀後半に登場した.

利点:

• 鋳造品を非常に大きく作れる
• 模具のコストは,鋳造と比べると低かった
• 迅速な生産設定は迅速なターンアウトを可能にします

制限:

• 低温冷却は,圧迫鋳造と比較して機械的性質を低下させ,孔隙性のリスクを増加させる
• 大量生産では不効率

2重力 型 鋳造: 精度 と 性能

この 工業 的 な 支柱 は,砂 を 耐久 的 な 金属 型 で 置き換える.より 速く 冷却 する こと に よっ て,砂 鋳造 と 比べ て より 細い 粒 の 構造 と 優れた 機械 特性 が 得 られ ます.

主要な構成要素:

• 移動型型型式切断システム
• 移動型模具のための噴射ピン
• 液体コアシステム
• 固定型マート組

利点:

• 急速 な 冷却 に よっ て 密集 し て 耐久 性 の 高 の 鋳物 が 生じ ます
• メタルの模具は寸法精度を保証する

制限:

• 生産量は高額な初期ツールコストを正当化する必要があります
• 薄壁部品には適さない

3低圧鋳造:最高品質の生産

この方法では,金属型模具も使用していますが,この方法では詰め込みメカニズムが異なります.施された圧力により,溶融金属はリザー管を通って模具腔に押し上げられます.自動車用シリンダーヘッドとホイールに最適.

利点:

• 欠陥が最小限で 高素質の鋳造物を製造する
• 優れた材料の生産量 (製品重量/注入重量)
• 高度な次元一貫性

制限:

• リザーチューブ配置はゲート設計の柔軟性を制限する
• 他の方法と比較して長いサイクル時間
• 貯蔵炉内の金属の移動は不純物を導入する可能性があります.

鋳造方法の比較:主要特徴