Orta frekanslı fırınlar için uygun kaplama malzemesinin seçilmesi, metal üreticileri için kritik bir zorluk oluşturuyor.Ürün kalitesi, ve toplam üretim maliyetleri.
Fırın kaplama malzemelerinin kritik önemi
Fırın kaplamaları, insan kalbine benzer orta frekanslı fırınların operasyonel çekirdeği olarak hizmet verir.
- Sık sık değiştirilmesini gerektiren kısa kullanım ömrü
- Üretim programlarını bozan uzatılmış duraklama süreleri
- Metal saflığı ve mekanik özellikleri bozulmuş
- Malzeme arızasından kaynaklanan potansiyel güvenlik tehlikeleri
II. Katlamanın sınıflandırılması
Döşeme malzemeleri kimyasal bileşime göre üç ana tipte sınıflandırılır:
1. Asit kaplama malzemeleri
Bileşik:Yüksek saflıklı kuvars ve sinterleyici maddeler olarak bileşik katkı maddeleri ile erimiş kuvars.
Avantajları:Maliyet etkin tedarik, iyi yalıtım özellikleri, basitleştirilmiş kurulum gereksinimleri ve istikrarlı üretim performansı.
Sınırlar:Daha düşük kırılganlık, ısıtma sırasında faz dönüşümü ve slag reaksiyonlarına karşı kimyasal istikrarın azalması.
Uygulamalar:Aşırı sıcaklıkların gerekmediği karbon çelik ve alaşımlı çelik erime için idealdir.
2Tarafsız kaplama malzemeleri
Bileşik:Alümina ve yüksek alümina malzemeleri kompozit sinterleme katkı maddeleri ile.
Avantajları:Geliştirilmiş kırılganlık, erozyon direnci ve çoklu metal türlerinde çok yönlülük.
Uygulamalar:dökme çelik, paslanmaz çelik ve çeşitli alaşımlı çelikler için uygundur.
3Temel kaplama malzemeleri
Bileşik:Yüksek saflıklı korund, magnezyum ve spinel bileşik katkı maddeleri ile erimiş.
Avantajları:Olağanüstü kırılganlık (2800 °C'ye kadar), temel slag erozyonuna üstün direnç ve uzun kullanım ömrü.
Uygulamalar:Aşırı sıcaklık istikrarını gerektiren yüksek manganezli çelikler ve alaşımlar için tavsiye edilir.
III. Katman malzemelerinin teknik özellikleri
1Asitli kaplamalar
Geleneksel kuvars bazlı malzemeler maliyet verimliliğini gösterir, ancak daha iyi saflık (> 99% SiO2), termal kararlılık sunan erimiş kuvars alternatiflerinden yararlanır.ve düşük faz dönüşümü sorunları.
2- Tarafsız kaplamalar.
Elektrofus beyaz korundum (Al2O3) mükemmel erime özellikleri (2050 °C erime noktası) ve kimyasal istikrar sağlar.Spinel tozlarının dahil edilmesi korozyon direncini ve boyutsal istikrarını arttırır.
3Temel kaplamalar
Magnezyum bazlı kaplamalar, temel çöplere karşı olağanüstü performans göstermektedir.Modern spinel kaplamaları (Al2O3-MgO kompozitleri), termal genişleme zorluklarını hafifletirken korund ve magnezyum sistemlerinin avantajlarını birleştirir.
IV. Gelişmiş Malzemeler ve Üretim Teknikleri
1Ultra ince toz uygulamalar
Mikron ölçekli silikon, alümina veya spinel tozlarının dahil edilmesi, astar yoğunluğunu arttırır, slag nüfuzunu azaltır ve termal şok direncini arttırır.
2. Yarım kuru şekillendirme işlemleri
2-3% nem içeriği kullanan değiştirilmiş teknikler, yeterli kurutma özelliklerini korurken katmanlama kusurlarını en aza indirir.
3. Kalsiyum Alüminat Çimento Sistemleri
Uzman bağlayıcılar, magnezyum oksit ve sodyum heksametaphosfat katkı maddeleri ile hem asidik hem de temel astar formülasyonlarında dayanıklılık gelişimini optimize ederek alkali sistem performansını arttırır.
V. En iyi performans için seçim kriterleri
Döşeme malzemesinin seçimi için ana hususlar şunlardır:
- Metal bileşimi:İşlenmiş alaşımlarla kimyasal uyumluluğu eşleştir
- Çalışma sıcaklıkları:Süreç gereksinimleri için yeterli refraktörlüğü sağlamak
- Fırın Kapasitesi:Malzeme özelliklerini kap boyutlarına ölçeklendirin
- Ekonomik faktörler:Bütçe kısıtlamalarıyla performans gereksinimlerini dengele
- Kurulum parametreleri:Malzeme özel inşaat gereksinimlerini göz önünde bulundurun
VI. Sonuç
Uygun kaplama malzemesi seçimi, orta frekanslı fırının performansının temel bir belirleyicisini temsil eder.üreticiler erime verimliliğini optimize edebilirMalzeme bilimindeki sürekli ilerlemeler, kaplama teknolojisinde daha fazla iyileştirme vaat ediyor.Metal işleme endüstrilerinde daha fazla üretkenlik sağlamak.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
