การอบแห้งเตาปฏิกรณ์เป็นกุญแจสำคัญต่อการทำงานของหม้อไอน้ำอย่างปลอดภัย

ลองจินตนาการถึงกำแพงอิฐที่สร้างขึ้นใหม่ ซึ่งดูแข็งแรงแต่กักเก็บความชื้นเอาไว้ภายใน หากนำไปใช้งานโดยไม่ได้รับการบำบัดอย่างเหมาะสม การสัมผัสกับความร้อนจัดหรือแสงแดดจะทำให้น้ำที่ติดอยู่ขยายตัวอย่างรวดเร็ว อย่างดีที่สุด สิ่งนี้นำไปสู่รอยแตกที่พื้นผิว ที่แย่ที่สุดคือความล้มเหลวของโครงสร้างโดยสมบูรณ์พร้อมกับผลที่ตามมาอย่างหายนะ

วัสดุทนไฟของหม้อต้มต้องเผชิญกับอันตรายนี้อย่างแน่นอน ส่วนประกอบพิเศษเหล่านี้สร้างชั้นป้องกันของหม้อไอน้ำ ทนทานต่อการสัมผัสโดยตรงกับเปลวไฟที่ไหม้เกรียมและก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน คุณสมบัติทนความร้อน ความทนทาน และป้องกันการกัดกร่อนเป็นพิเศษมีความจำเป็นต่อการทำงานของหม้อไอน้ำอย่างปลอดภัย แต่ในระหว่างการผลิต การขนส่ง และการติดตั้ง ความชื้นก็ติดอยู่อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ทั้งจากกระบวนการผสม (น้ำเชิงกล) และน้ำที่เกิดจากพันธะเคมี

วัสดุบุผิวหม้อไอน้ำมักประกอบด้วยวัสดุทนไฟหลายชนิด รวมถึงอิฐไฟ วัสดุหล่อได้ และเส้นใยเซรามิก สิ่งเหล่านี้จะต้องรักษาพื้นผิวที่แข็ง โครงสร้างที่หนาแน่น และมีปริมาณน้ำน้อยที่สุดเพื่อให้สามารถทนต่อการปฏิบัติงานสุดขั้วได้ อย่างไรก็ตาม ความเสียหายระหว่างการจัดการ - รอยแตกร้าว ความพรุน ฯลฯ - ทำให้ความสมบูรณ์ลดลงในขณะที่เพิ่มการดูดซึมน้ำ กระบวนการติดตั้ง เช่น การผสมแบบหล่อได้ ทำให้เกิดความชื้นเพิ่มเติม

หากไม่ได้รับการดูแล ความชื้นจะเปลี่ยนเป็นไอน้ำแรงดันสูงภายใต้อุณหภูมิการทำงาน ส่งผลให้:

• ความเสียหายต่อโครงสร้าง:แรงดันไอน้ำทำให้วัสดุทนไฟแตกหัก ส่งผลให้เกิดความเสียหายจากการหลุดร่อนหรือระเบิด
• การกัดกร่อนของโลหะ:น้ำทำปฏิกิริยากับเหล็กหม้อต้มน้ำ ส่งผลให้ส่วนประกอบที่สำคัญอ่อนตัวลง
• การสูญเสียประสิทธิภาพ:การระเหยของน้ำใช้พลังงานอย่างมาก
• อันตรายจากความปลอดภัย:มีโอกาสเกิดความเสียหายร้ายแรงต่อหม้อต้มน้ำ

การอบแห้งที่เหมาะสมต้องมีการเตรียมการระดับทหาร:

1. การตรวจสอบระบบ:การตรวจสอบส่วนประกอบหม้อไอน้ำ ท่อ วาล์ว และเครื่องมือวัดอย่างครอบคลุม
2. การเลือกเชื้อเพลิง:ไม้เนื้อแข็งปรุงรสอย่างเหมาะสม (ความชื้นสูงสุด 20%) ตัดเป็นขนาด 2-3 นิ้ว
3. การตั้งค่าการระบายอากาศ:โครงสร้างแบบร่างตามธรรมชาติพร้อมการตรวจสอบแดมเปอร์แบบเปิด
4. การป้องกันหัวฉีด:ครอบคลุมวัสดุทนไฟของหัวเผาทั้งหมดเพื่อป้องกันความเสียหาย
5. การฝึกอบรมบุคลากร:ลูกเรือต้องเชี่ยวชาญระเบียบปฏิบัติในการทำให้แห้ง มาตรการความปลอดภัย และการตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉิน

การดำเนินการตามขั้นตอนที่สำคัญนี้ต้องการความแม่นยำในการผ่าตัด:

ระยะที่ 1 - การทำความร้อนเบื้องต้น (8-10 ชั่วโมง):
• อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นทีละน้อย (สูงสุด 25°C/ชั่วโมง)
• เป้าหมาย: อุณหภูมิทางออกของหม้อไอน้ำอยู่ที่ 100°C
• เป้าหมายหลัก: การกำจัดน้ำด้วยกลไก

ระยะที่ 2 - ระดับกลาง (6-8 ชั่วโมง):
• เพิ่มเป็น 250°C
• ขจัดน้ำเคมีที่มีพันธะอ่อนออก

ระยะที่ 3 - การทำให้แห้งขั้นสุดท้าย (8-10 ชั่วโมง):
• สูงสุดที่ 350°C
• ขจัดน้ำเคมีที่ยึดเกาะอย่างแน่นหนา

ความสำเร็จขึ้นอยู่กับความเอาใจใส่อย่างพิถีพิถันไปที่:

• การควบคุมอุณหภูมิ:การปฏิบัติตามอัตราการเปลี่ยนสูงสุด 25°C/ชั่วโมงอย่างเข้มงวด
• การบำรุงรักษาระบบระบายอากาศ:การระบายความชื้นอย่างต่อเนื่อง
• การปฏิบัติตาม OEM:ข้อมูลจำเพาะของผู้ผลิตแทนที่สมมติฐานทั้งหมด
• ระเบียบการด้านความปลอดภัย:มาตรการป้องกันอัคคีภัยและความพร้อมของอุปกรณ์ฉุกเฉิน

การตรวจสอบวัสดุทนไฟหลังการอบแห้งอย่างละเอียดจะระบุรอยแตกหรือความเสียหายที่ต้องซ่อมแซมด้วยวัสดุที่เข้ากันก่อนเริ่มเดินเครื่องหม้อไอน้ำ

การทำแห้งด้วยวัสดุทนไฟเป็นมากกว่าขั้นตอนทางเทคนิค - เป็นรากฐานสำคัญของการดำเนินงานหม้อไอน้ำอย่างมีความรับผิดชอบ กระบวนการที่จัดเตรียมอย่างรอบคอบนี้จะเปลี่ยนวัสดุที่มีช่องโหว่ให้กลายเป็นเกราะป้องกันที่ยืดหยุ่นได้ ซึ่งสามารถทนทานต่อการลงโทษในการให้บริการเป็นเวลาหลายปี

เมื่อดำเนินการด้วยความแม่นยำและความเคารพต่อโปรโตคอลที่กำหนดไว้ การทำแห้งแบบทนไฟจะให้ผลตอบแทนสูงสุด: อายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่ขยายออกไป ประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุด และความปลอดภัยในการดำเนินงานที่วิกฤตที่สุดและไม่มีการประนีประนอม