Vishva Vishal Refractory führt verbessertes Ofen-Stampfmaterial ein

Häufiger feuerfester Ersatz aufgrund von Hochtemperaturerosion, Metallkorrosion und struktureller Instabilität plagt seit langem metallurgische Betriebe weltweit. Diese anhaltenden Probleme beeinträchtigen die Produktionseffizienz und die Betriebskosten in Gießereien und Schmelzanlagen erheblich.

Die von Vishva Vishal Refractory Limited entwickelte neutrale Stampfmasse verwendet hochtonerdehaltigen Bauxit als Hauptaggregat und schafft so eine robuste Skelettstruktur, die unter extremen Bedingungen eine außergewöhnliche thermische Gleichmäßigkeit beibehält. Diese konstruierte Stabilität verhindert Rissbildung und Verformung durch Wärmeausdehnung, unabhängig von schwankenden Schmelztemperaturen.

Die Volumenstabilität bleibt eine kritische Leistungskennzahl für feuerfeste Materialien. Diese Stampfmasse weist bei erhöhten Temperaturen eine hervorragende Dimensionsstabilität auf und verhindert so eine strukturelle Beeinträchtigung durch Volumenänderungen. Seine außergewöhnliche thermische Stabilität gewährleistet eine kontinuierliche Betriebszuverlässigkeit, indem die Auskleidungsintegrität während langer Betriebszeiten erhalten bleibt.

Mit einer bemerkenswert geringen scheinbaren Porosität blockiert das Material effektiv das Eindringen von geschmolzenem Metall - ein primärer Ausfallmechanismus bei herkömmlichen feuerfesten Materialien. Diese Eigenschaft verbessert die Betriebssicherheit und Prozesszuverlässigkeit in anspruchsvollen metallurgischen Anwendungen erheblich.

Die Formulierung weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen mechanischen Verschleiß und Stoßschäden auf und erhält die Leistung der Auskleidung auch unter schwierigen Verarbeitungsbedingungen mit abrasiven Materialien und intensiven mechanischen Belastungen aufrecht.

• Partikelgröße: 0-4 mm (präzise kontrolliert für optimale Verdichtungsdichte)
• Dichte: 3,0 g/cm³ (verbesserte strukturelle Integrität)
• Sinterbereich: 1260 °C (Anfang) bis 1650 °C (Ende)
• Maximale Betriebstemperatur: 1750 °C
• Chemische Zusammensetzung: 82-86 % Al₂O₃, 12-16 % MgO, ≤1 % SiO₂

Der hohe Tonerdegehalt des Materials gewährleistet überlegene feuerfeste Eigenschaften, während kontrollierte Magnesiumoxidgehalte die Schlackenbeständigkeit optimieren. Eine strenge Begrenzung des Siliziumdioxidgehalts verhindert unerwünschte Hochtemperaturreaktionen mit basischen Substanzen.