Новое руководство рекомендует оптимизировать геотермальный раствор для повышения эффективности тепловых насосов

Геотермальная энергия стала важным чистым, возобновляемым источником энергии, привлекающим глобальное внимание. Среди геотермальных технологий системы грунтовых тепловых насосов (GSHP) выделяются своей эффективностью в использовании тепловой энергии Земли. Однако производительность этих систем часто сталкивается с ограничениями из-за теплопроводности материалов обратной засыпки, что делает выбор и оптимизацию материалов для затирки критическим направлением в отрасли.

GEOTHERMAL GROUT™ представляет собой значительный прогресс в технологии обратной засыпки для геотермальных систем. Этот высокотвердый бентонитовый затирочный материал, разработанный специально для систем GSHP, в сочетании с CETCO TC BOOSTER или кварцевым песком создает материал с исключительными свойствами теплопроводности.

Материал обладает несколькими техническими преимуществами:

• Консистенция, пригодная для перекачки, с отличными возможностями суспендирования частиц
• Регулируемая теплопроводность в диапазоне от 0,4 до 1,9 БТЕ/ч/фут/°F (0,7–3,3 Вт/мК)
• Сертификация NSF/ANSI/CAN Standard 60 для безопасности систем питьевой воды
• Постоянное гибкое уплотнение для предотвращения загрязнения водоносных горизонтов

Соответствуя теплопроводности окружающего грунта и образуя непроницаемые уплотнения, GEOTHERMAL GROUT™ значительно улучшает теплопередачу между циркулирующими жидкостями и грунтом. Полевые корректировки позволяют адаптировать материал к конкретным почвенным условиям, оптимизируя производительность системы.

Выдающейся особенностью материала является его настраиваемая тепловая производительность. Благодаря точным соотношениям смесей инженеры могут адаптировать теплопроводность к требованиям проекта, максимизируя эффективность теплообмена.

GEOTHERMAL GROUT™ обладает превосходной прокачиваемостью и свойствами суспендирования частиц, обеспечивая равномерное размещение обратной засыпки без осаждения или расслоения во время установки.

Помимо сертификации NSF, гибкие уплотнительные свойства материала защищают ресурсы грунтовых вод от потенциального загрязнения, решая критические экологические проблемы в геотермальных проектах.

Стандартизированная процедура смешивания и размещения обеспечивает стабильную производительность:

1. Подготовка: Заполните коммерческий смеситель для затирки пресной водой
2. Основная смесь: Добавьте 50 фунтов (22,7 кг) GEOTHERMAL GROUT™ на партию при непрерывном перемешивании (1 минута)
3. Добавки: Постепенно добавляйте CETCO TC BOOSTER и/или кварцевый песок в течение 1-2 минут, затем перемешивайте еще 2 минуты
4. Размещение: Перекачивайте через трубу треми со скоростью 5-15 галлонов/минуту (19-57 л/мин) с помощью насоса объемного типа

Строгие протоколы испытаний обеспечивают производительность материала:

• Теплопроводность: ASTM D-5334 (лаборатория CETCO) или ASTM C-518 (внешние лаборатории)
• Проницаемость: Испытания по ASTM D-5084 с использованием пермеаметра с гибкими стенками

Оптимальные характеристики песка для повышения теплопроводности:

• Содержание кремнезема 99%
• Округлая форма частиц
• Содержание влаги <0,1%
• Точные требования к гранулометрическому составу (размеры сит от #40 до #140)

Основные эксплуатационные факторы для достижения оптимальных результатов:

• Изменения содержания воды (±1 галлон/партия) могут изменить теплопроводность примерно на ~15%
• Рекомендуется предварительный анализ песка перед проектом в лаборатории CETCO
• Доступно тестирование в независимой лаборатории для проверки

GEOTHERMAL GROUT™ представляет собой значительный прогресс в технологии геотермальных систем, предлагая инженерам и подрядчикам универсальное, высокопроизводительное решение для оптимизации эффективности грунтовых тепловых насосов при соблюдении стандартов защиты окружающей среды.