การฉีดเกราท์คอยล์เป็นกุญแจสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของเตาหลอมเหนี่ยวนำ

ในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานเตาหลอมมักจะเน้นไปที่การบำรุงรักษาซับในแบบเดิมๆ ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมเน้นย้ำถึงส่วนประกอบที่สำคัญแต่ถูกละเลยบ่อยครั้ง ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่ออายุการใช้งานของเตาหลอม นั่นคือ การฉาบขดลวด

การฉาบขดลวดเตาหลอมแบบเหนี่ยวนำ ซึ่งเป็นวัสดุพิเศษที่ใช้กับขดลวดเตาหลอม ทำหน้าที่สำคัญโดยการสร้างชั้นป้องกันรูปกรวย การออกแบบนี้ช่วยให้ซับในเตาหลอมเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระในระหว่างรอบความร้อน ป้องกันการยึดติดระหว่างซับในและขดลวด ในขณะเดียวกันก็ลดความเสี่ยงของการรั่วไหลของโลหะและความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรของซับใน

ในระหว่างการทำงาน ซับในเตาหลอมจะขยายตัวอย่างต่อเนื่องภายใต้ความร้อนและหดตัวในระหว่างการระบายความร้อน หากไม่มีการฉาบที่เหมาะสม การเปลี่ยนแปลงมิติเหล่านี้จะถ่ายโอนความเครียดไปยังขดลวดโดยตรง ซึ่งเร่งการสึกหรอ ชั้นฉาบรูปกรวยทำหน้าที่เป็นบัฟเฟอร์แบบไดนามิก ดูดซับการเคลื่อนไหวเหล่านี้เพื่อรักษาทั้งความสมบูรณ์ของขดลวดและความเสถียรของซับใน

การฉาบขดลวดประสิทธิภาพสูงต้องแสดงให้เห็นถึงความทนทานเป็นพิเศษในหลายพารามิเตอร์ นอกเหนือจากการทนต่ออุณหภูมิสูงและสารเคมีแล้ว วัสดุยังต้องมีความแข็งแรงทางกลเพียงพอที่จะอยู่รอดจากการกำจัดซับใน การเสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควรของการฉาบจะส่งผลกระทบต่อการป้องกันขดลวดและอาจนำไปสู่ความเสียหายของอุปกรณ์ที่มีค่าใช้จ่ายสูง

คำแนะนำจากอุตสาหกรรมเน้นย้ำถึงการตรวจสอบการฉาบอย่างละเอียดในระหว่างการเปลี่ยนซับใน ช่างเทคนิคควรตรวจสอบว่าโปรไฟล์รูปกรวยยังคงสภาพเดิมและตรวจสอบรอยร้าวหรือการสูญเสียวัสดุหรือไม่ ข้อบกพร่องใดๆ ที่ตรวจพบต้องได้รับการแก้ไขทันทีเพื่อรักษาฟังก์ชันการป้องกันที่ดีที่สุด

การเลือกวัสดุพิสูจน์ให้เห็นถึงความสำคัญเท่าเทียมกัน โดยข้อกำหนดต่างๆ จำเป็นต้องสอดคล้องกับสภาพการทำงาน รวมถึงช่วงอุณหภูมิ ความถี่ในการทำงาน และประเภทโลหะที่ผ่านการประมวลผล เทคนิคการใช้งานที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงชั้นฉาบที่สม่ำเสมอและหนาแน่น ซึ่งจำเป็นสำหรับการทำงานที่สอดคล้องกัน

แม้ว่าจะถือว่าเป็นส่วนประกอบเล็กน้อย แต่การฉาบขดลวดมีบทบาทสำคัญในการพึ่งพาได้ของเตาหลอมและเศรษฐศาสตร์ในการดำเนินงาน การใส่ใจในรายละเอียดที่สำคัญนี้สามารถนำไปสู่การปรับปรุงอย่างมากในอายุการใช้งานของอุปกรณ์และประสิทธิภาพในการบำรุงรักษา