توده ریمینگ با کارایی بالا باعث افزایش کارایی کوره اندوکسیون می شود

عملکرد پایین کوره و کیفیت فولادی ذوب شده ناسازگار ممکن است ناشی از یک عامل اغلب نادیده گرفته شده باشد: کیفیت مواد خنثی استفاده شده در پوشش کوره حشره.محصولات ضعیف نه تنها طول عمر پوشش را به خطر می اندازد بلکه به طور مستقیم بر بهره وری تولید و هزینه های عملیاتی تأثیر می گذارد.

مواد خنثی با عملکرد بالا مقاومت در برابر خوردگی، تحمل لباس و ثبات حرارتی بالایی دارند. مزایای اصلی آنها عبارتند از:

• حداقل ناخالصی ها:محتوای بسیار کم اتصال دهنده، رطوبت و گل مقاوم به آتش به طور قابل توجهی خطرات آلودگی را کاهش می دهد و اطمینان از پاکیزگی بالاتر فولاد را فراهم می کند.
• توزیع ذرات بهینه شده:اندازه گیری دانه های طراحی شده به صورت سفارشی، ادغام کامل پوشش را تضمین می کند و یکپارچگی ساختاری و عمر خدمت را افزایش می دهد.توزیع دقیق ذرات به طور مستقیم بر تراکم فشرده سازی و خواص سینتر تاثیر می گذارد، که قدرت کلی پوشش و مقاومت در برابر فرسایش را تعیین می کنند.
• خواص آتش شکن استثنایی:مقاومت در برابر فشارهای حرارتی شدید در طول پردازش آهن ذوب شده، محافظت قابل اعتماد از کوره را فراهم می کند.
• سازگاری گسترده:به طور خاص برای کوره های بدون کوره در کاربردهای ذوب آهن، ارائه بهبود قابل اندازه گیری در دوام پوشش و کارایی ذوب.

در هنگام ارزیابی مواد خنثی، اولویت این مشخصات فنی را داشته باشید:

• ترکیب شیمیایی:بررسی نسبت دقیق SiO2، MgO و Al2O3 برای مطابقت با الزامات خاص متالورژیک.
• درجه بندی ذرات:توزیع اندازه دانه ها را متناسب با ظرفیت و طراحی کوره خود انتخاب کنید تا از ویژگی های فشرده سازی و سینتر کردن مناسب اطمینان حاصل شود.
• کنترل رطوبت:محدودیت های رطوبت سختگیرانه از شکستگی پوشش و خطرات عملیاتی احتمالی جلوگیری می کند.
• عملکرد در دمای بالا:مقاومت حرارتی، شکننده بودن و مقاومت در برابر slag را ارزیابی کنید تا ثبات در شرایط عملیاتی شدید را تضمین کنید.

سرمایه گذاری بر روی مواد پیشرفته تر، مزایای قابل اندازه گیری را به همراه دارد: کاهش هزینه های تولید، افزایش کارایی ذوب و افزایش عمر کوره.این پیشرفت ها هم به دستاوردهای اقتصادی و هم به شیوه های تولید پایدار کمک می کنند.