logo
পণ্য
সংবাদ বিবরণ
বাড়ি > খবর >
অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির মাধ্যমে শিল্প চুল্লিগুলির অপ্টিমাইজেশনের গাইড
ঘটনা
আমাদের সাথে যোগাযোগ
86-0731-55599699
এখনই যোগাযোগ করুন

অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির মাধ্যমে শিল্প চুল্লিগুলির অপ্টিমাইজেশনের গাইড

2025-10-19
Latest company news about অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির মাধ্যমে শিল্প চুল্লিগুলির অপ্টিমাইজেশনের গাইড

একটি ইস্পাত কারখানার বিশাল চুল্লি কল্পনা করুন, যেখানে তাপমাত্রা হাজার হাজার ডিগ্রি সেলসিয়াসে উঠে যায়।প্রচুর পরিমাণে তাপীয় শক্তি বায়ুমণ্ডলে ছড়িয়ে পড়বে যা সম্পদ নষ্ট করবে এবং আশেপাশের পরিবেশকে প্রভাবিত করবে।এই চরম তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং শিল্প চুলা দক্ষতা উন্নত করার সমাধান কৌশলগত নির্বাচন এবং অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ প্রয়োগে রয়েছে।

তাপ স্থানান্তরের মূলনীতি

অগ্নি প্রতিরোধী উপাদানগুলি পরীক্ষা করার আগে, তাপ স্থানান্তরের তিনটি প্রাথমিক প্রক্রিয়া বোঝা জরুরীঃ

  • পরিচালনাঃএকটি উপাদানের মধ্যে আণবিক সংঘর্ষের মাধ্যমে তাপের গতি
  • কনভেকশন:তরল (তরল বা গ্যাস) চলাচলের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তর
  • বিকিরণঃইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গের মাধ্যমে শক্তির সংক্রমণ

শিল্প চুল্লি একই সময়ে তিনটি ঘটনা অনুভব করে। গরম চুল্লি গ্যাসগুলি কনভেকশন এবং বিকিরণের মাধ্যমে দেয়ালগুলিতে তাপ স্থানান্তর করে, যখন দেয়ালগুলি বাইরে তাপ পরিচালনা করে।যথাযথ নিরোধক ছাড়া, এই শক্তি ক্যাসকেড উল্লেখযোগ্য তাপীয় ক্ষতির ফলে।

৪০০ ডিগ্রি ফারেনহাইট (২০৪ ডিগ্রি সেলসিয়াস) এ একটি ইস্পাত প্লেট চারপাশের বায়ুতে প্রতি বর্গফুট প্রতি প্রায় ৪০০ ওয়াট (১,৪০০ বিটিইউ / ঘন্টা) বিকিরণ করে। বৃহত আকারের শিল্প চুল্লিগুলিতে, এই ক্ষতিগুলি এক্সপোনেন্সিয়ালি বৃহত্তর হয়।

অগ্নি প্রতিরোধক উপাদান: অত্যধিক তাপের বিরুদ্ধে রক্ষাকারী

এই বিশেষায়িত অ ধাতব উপকরণগুলি 1,000 ডিগ্রি ফারেনহাইট (538 ডিগ্রি সেলসিয়াস) এর বেশি তাপমাত্রায় কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে,ধাতুবিদ্যার চুলা সহ বিভিন্ন উচ্চ তাপমাত্রা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সমালোচনামূলক ফাংশন পরিবেশন করে, সিরামিক চুলা এবং সিমেন্ট উৎপাদন সুবিধা।

প্রধান কাজ:
  • তাপ নিরোধকঃদক্ষতা বাড়ানোর সাথে সাথে শক্তির ক্ষতি হ্রাস করা
  • কাঠামোগত সুরক্ষাঃতাপীয় অবক্ষয় এবং রাসায়নিক ক্ষয় থেকে চুলা উপাদান রক্ষা
  • অপারেশনাল দীর্ঘায়ুঃরক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করার সাথে সাথে পরিষেবা জীবন বাড়ানো
সাধারণ অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান প্রকার
ফায়ারব্রিক

সর্বাধিক ব্যবহৃত অগ্নি প্রতিরোধী, প্রধানত কাদামাটি এবং অন্যান্য তাপ-প্রতিরোধী খনিজগুলির সমন্বয়ে গঠিত। বিভিন্ন চুল্লি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য চমৎকার তাপ স্থিতিশীলতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।

সিরামিক ফাইবার

আলুমিনা-সিলিকা যৌগ থেকে তৈরি হালকা নিরোধক উপাদান। অত্যন্ত কম তাপ পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটি চুল্লি আস্তরণের জন্য আদর্শ করে তোলে এবং সিলিং অ্যাপ্লিকেশন।

অ্যালুমিনিয়াম রেফ্র্যাক্টরিজ

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, যান্ত্রিক শক্তি, এবং রাসায়নিক স্থায়িত্ব সঙ্গে উচ্চ বিশুদ্ধতা উপকরণ। উচ্চ চাপ এবং ক্ষয়কারী উপাদান জড়িত চরম পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

সিলিকা রেফ্র্যাক্টরিজ

উচ্চতর এসিড প্রতিরোধের এবং তাপীয় স্থায়িত্বের সাথে কোয়ার্টজ ভিত্তিক উপকরণ। সাধারণত কক্স ওভেন এবং গ্লাস গলানোর চুল্লিগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।

জিরকোনিয়া রেফ্র্যাক্টরি

অসাধারণ গলনাঙ্ক এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের সঙ্গে প্রিমিয়াম গ্রেড উপকরণ. অতি উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন এবং গুরুতর রাসায়নিক এক্সপোজার জন্য ডিজাইন করা.

কার্বন রেফ্র্যাক্টরি

কার্বন ভিত্তিক উপকরণ (কোকস, গ্রাফাইট) চমৎকার তাপীয় শক প্রতিরোধের এবং slag সামঞ্জস্যপূর্ণ। প্রধানত উচ্চ চুল্লি এবং বৈদ্যুতিক আর্ক চুল্লি ব্যবহৃত।

সিলিকন কার্বাইড রেফ্র্যাক্টরি

ব্যতিক্রমীভাবে শক্ত উপকরণগুলির সাথে অসামান্য পরিধান প্রতিরোধের, অক্সিডেশন স্থিতিশীলতা, এবং তাপ পরিবাহিতা। উচ্চ তাপমাত্রা abrasive পরিবেশে জন্য আদর্শ।

উপাদান নির্বাচন মানদণ্ড

সর্বোত্তম অগ্নি প্রতিরোধী নির্বাচন একাধিক কারণের ব্যাপক মূল্যায়ন প্রয়োজনঃ

  • তাপমাত্রা প্রোফাইলঃসুরক্ষা মার্জিন সহ উপকরণগুলিকে সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে
  • চুলা বায়ুমণ্ডলঃঅ্যাসিড/আলকেলিন সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা
  • তাপীয় শক প্রতিরোধেরঃদ্রুত তাপমাত্রা ওঠানামা সহ্য করার ক্ষমতা
  • স্ল্যাগ প্রতিরোধ ক্ষমতাঃগলিত উপ-উত্পাদনের ক্ষয়ের বিরুদ্ধে সুরক্ষা
  • যান্ত্রিক শক্তিঃকাঠামোগত লোড বহন ক্ষমতা
  • তাপ পরিবাহিতাঃআইসোলেশন পারফরম্যান্সের বৈশিষ্ট্য
  • অর্থনৈতিক বিবেচনায়ঃপারফরম্যান্স প্যারামিটারগুলির মধ্যে খরচ-কার্যকারিতা
মূল কর্মক্ষমতা পরিমাপ

তাপ পরিবাহিতা (k):এই সমালোচনামূলক পরামিতিটি BTU·in/ ((hr·ft2·°F) বা W/ ((m·K) এ পরিমাপ করা হয়, এটি একটি উপাদানের তাপ স্থানান্তর ক্ষমতাকে পরিমাণযুক্ত করে। নিম্ন মানগুলি উচ্চতর নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দেশ করে।

আর-ভ্যালুঃতাপ পরিবাহিতার বিপরীত, নিরোধক কার্যকারিতা প্রতিনিধিত্ব করে। উচ্চতর মান ভাল তাপ প্রতিরোধের নির্দেশ করে।

উল্লেখযোগ্যভাবে, আরও পুরু চুলার দেয়ালগুলি সর্বদা নিরোধকতা উন্নত করে না। দেয়ালগুলি অপারেশন চলাকালীন তাপ শোষণ করে। যদি গরম করার চক্রগুলি সংক্ষিপ্ত হয় তবে শীতল শুরু হওয়ার আগে দেয়ালগুলি তাপীয় পরিপূর্ণতা অর্জন করতে পারে না।এই ক্ষেত্রে, অত্যধিক বেধ স্বতন্ত্রভাবে শীতল হারের গতি কমিয়ে শক্তি খরচ বাড়িয়ে তুলতে পারে।

আইসোলেটিং ফায়ারব্রিকস: বিশেষ তাপ বাধা

এই উপকরণগুলি তাপ পরিচালনার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, এতে কম পরিবাহিতা এবং উচ্চ ছিদ্রযুক্ততা রয়েছে। পারফরম্যান্স গ্রেডগুলি (যেমন, কে -৩০) সর্বাধিক পরিষেবা তাপমাত্রা (৩০০০ ডিগ্রি ফারেনহাইট / ১,০০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস) নির্দেশ করে।৬৪৯°সি) বিকৃতির আগে.

স্ট্যান্ডার্ড ইট (২.১৩-৩.৭ বিটিইউ) এর তুলনায় বাতাসের স্বাভাবিকভাবে কম পরিবাহিতা (০.১৬ বিটিইউ) ব্যাখ্যা করে যে মাইক্রোপোরাস কাঠামো কেন নিরোধকতা বাড়ায়।ফোম সিরামিকের মতো উন্নত উপকরণ এই নীতির উদাহরণ.

তাপ স্থানান্তর গতিবিদ্যা

কম তাপমাত্রায় কনভেকশন প্রাধান্য পায়, যখন পৃষ্ঠগুলি জ্বলন্ত হয় তখন বিকিরণ প্রাধান্য পায়। উচ্চ তাপমাত্রার চুল্লিগুলির জন্য, সাদা নির্বাচন করা,মসৃণ পৃষ্ঠতল refractories বিকিরণ তাপ ব্যবহার উন্নত.

শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
উচ্চ চুল্লি

২,০০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে কাজ করার জন্য, গলিত ধাতু এবং স্ল্যাগকে প্রতিরোধ করার জন্য কার্বন এবং করন্ডাম অগ্নি প্রতিরোধের প্রয়োজন।

সিমেন্ট খনি

~১,৪৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে, ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম এবং স্পিনেল ইটগুলি ক্লিনকার এবং ক্ষারীয় আক্রমণকে প্রতিরোধ করে।

গ্লাস গলানোর চুলা

সিলিকা এবং জিরকোনিয়া-কোরন্ডাম উপাদানগুলি 1,600 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গলিত কাচের বিরুদ্ধে রক্ষা করে।

সিরামিক চুলা

মালাইট এবং অ্যালুমিনা-মুলাইট অগ্নি প্রতিরোধী বিভিন্ন ফায়ারিং অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

ভবিষ্যতের উদ্ভাবন
  • চরম অবস্থার জন্য উন্নত উপাদান বিশুদ্ধতা
  • মাল্টিফাংশনাল পারফরম্যান্সের জন্য উন্নত কম্পোজিট
  • স্ব-পুনরুদ্ধারের ক্ষমতা সম্পন্ন স্মার্ট উপকরণ
  • শক্তি সংরক্ষণের জন্য অতি-নিম্ন পরিবাহিতা প্রণালী
সিদ্ধান্ত

অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি দক্ষ, দীর্ঘস্থায়ী শিল্প চুল্লি অপারেশনের ভিত্তি গঠন করে। তাপীয় নীতি, কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে জ্ঞাত উপাদান নির্বাচন করে,এবং আবেদন প্রয়োজনীয়তা, প্রকৌশলীরা শক্তির দক্ষতা অপ্টিমাইজ করতে পারে এবং একই সাথে সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দেয় যা অর্থনৈতিক এবং পরিবেশগত উভয়ই উপকার করে।

পণ্য
সংবাদ বিবরণ
অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির মাধ্যমে শিল্প চুল্লিগুলির অপ্টিমাইজেশনের গাইড
2025-10-19
Latest company news about অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির মাধ্যমে শিল্প চুল্লিগুলির অপ্টিমাইজেশনের গাইড

একটি ইস্পাত কারখানার বিশাল চুল্লি কল্পনা করুন, যেখানে তাপমাত্রা হাজার হাজার ডিগ্রি সেলসিয়াসে উঠে যায়।প্রচুর পরিমাণে তাপীয় শক্তি বায়ুমণ্ডলে ছড়িয়ে পড়বে যা সম্পদ নষ্ট করবে এবং আশেপাশের পরিবেশকে প্রভাবিত করবে।এই চরম তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং শিল্প চুলা দক্ষতা উন্নত করার সমাধান কৌশলগত নির্বাচন এবং অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ প্রয়োগে রয়েছে।

তাপ স্থানান্তরের মূলনীতি

অগ্নি প্রতিরোধী উপাদানগুলি পরীক্ষা করার আগে, তাপ স্থানান্তরের তিনটি প্রাথমিক প্রক্রিয়া বোঝা জরুরীঃ

  • পরিচালনাঃএকটি উপাদানের মধ্যে আণবিক সংঘর্ষের মাধ্যমে তাপের গতি
  • কনভেকশন:তরল (তরল বা গ্যাস) চলাচলের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তর
  • বিকিরণঃইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গের মাধ্যমে শক্তির সংক্রমণ

শিল্প চুল্লি একই সময়ে তিনটি ঘটনা অনুভব করে। গরম চুল্লি গ্যাসগুলি কনভেকশন এবং বিকিরণের মাধ্যমে দেয়ালগুলিতে তাপ স্থানান্তর করে, যখন দেয়ালগুলি বাইরে তাপ পরিচালনা করে।যথাযথ নিরোধক ছাড়া, এই শক্তি ক্যাসকেড উল্লেখযোগ্য তাপীয় ক্ষতির ফলে।

৪০০ ডিগ্রি ফারেনহাইট (২০৪ ডিগ্রি সেলসিয়াস) এ একটি ইস্পাত প্লেট চারপাশের বায়ুতে প্রতি বর্গফুট প্রতি প্রায় ৪০০ ওয়াট (১,৪০০ বিটিইউ / ঘন্টা) বিকিরণ করে। বৃহত আকারের শিল্প চুল্লিগুলিতে, এই ক্ষতিগুলি এক্সপোনেন্সিয়ালি বৃহত্তর হয়।

অগ্নি প্রতিরোধক উপাদান: অত্যধিক তাপের বিরুদ্ধে রক্ষাকারী

এই বিশেষায়িত অ ধাতব উপকরণগুলি 1,000 ডিগ্রি ফারেনহাইট (538 ডিগ্রি সেলসিয়াস) এর বেশি তাপমাত্রায় কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে,ধাতুবিদ্যার চুলা সহ বিভিন্ন উচ্চ তাপমাত্রা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সমালোচনামূলক ফাংশন পরিবেশন করে, সিরামিক চুলা এবং সিমেন্ট উৎপাদন সুবিধা।

প্রধান কাজ:
  • তাপ নিরোধকঃদক্ষতা বাড়ানোর সাথে সাথে শক্তির ক্ষতি হ্রাস করা
  • কাঠামোগত সুরক্ষাঃতাপীয় অবক্ষয় এবং রাসায়নিক ক্ষয় থেকে চুলা উপাদান রক্ষা
  • অপারেশনাল দীর্ঘায়ুঃরক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করার সাথে সাথে পরিষেবা জীবন বাড়ানো
সাধারণ অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান প্রকার
ফায়ারব্রিক

সর্বাধিক ব্যবহৃত অগ্নি প্রতিরোধী, প্রধানত কাদামাটি এবং অন্যান্য তাপ-প্রতিরোধী খনিজগুলির সমন্বয়ে গঠিত। বিভিন্ন চুল্লি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য চমৎকার তাপ স্থিতিশীলতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।

সিরামিক ফাইবার

আলুমিনা-সিলিকা যৌগ থেকে তৈরি হালকা নিরোধক উপাদান। অত্যন্ত কম তাপ পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটি চুল্লি আস্তরণের জন্য আদর্শ করে তোলে এবং সিলিং অ্যাপ্লিকেশন।

অ্যালুমিনিয়াম রেফ্র্যাক্টরিজ

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, যান্ত্রিক শক্তি, এবং রাসায়নিক স্থায়িত্ব সঙ্গে উচ্চ বিশুদ্ধতা উপকরণ। উচ্চ চাপ এবং ক্ষয়কারী উপাদান জড়িত চরম পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

সিলিকা রেফ্র্যাক্টরিজ

উচ্চতর এসিড প্রতিরোধের এবং তাপীয় স্থায়িত্বের সাথে কোয়ার্টজ ভিত্তিক উপকরণ। সাধারণত কক্স ওভেন এবং গ্লাস গলানোর চুল্লিগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।

জিরকোনিয়া রেফ্র্যাক্টরি

অসাধারণ গলনাঙ্ক এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের সঙ্গে প্রিমিয়াম গ্রেড উপকরণ. অতি উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন এবং গুরুতর রাসায়নিক এক্সপোজার জন্য ডিজাইন করা.

কার্বন রেফ্র্যাক্টরি

কার্বন ভিত্তিক উপকরণ (কোকস, গ্রাফাইট) চমৎকার তাপীয় শক প্রতিরোধের এবং slag সামঞ্জস্যপূর্ণ। প্রধানত উচ্চ চুল্লি এবং বৈদ্যুতিক আর্ক চুল্লি ব্যবহৃত।

সিলিকন কার্বাইড রেফ্র্যাক্টরি

ব্যতিক্রমীভাবে শক্ত উপকরণগুলির সাথে অসামান্য পরিধান প্রতিরোধের, অক্সিডেশন স্থিতিশীলতা, এবং তাপ পরিবাহিতা। উচ্চ তাপমাত্রা abrasive পরিবেশে জন্য আদর্শ।

উপাদান নির্বাচন মানদণ্ড

সর্বোত্তম অগ্নি প্রতিরোধী নির্বাচন একাধিক কারণের ব্যাপক মূল্যায়ন প্রয়োজনঃ

  • তাপমাত্রা প্রোফাইলঃসুরক্ষা মার্জিন সহ উপকরণগুলিকে সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে
  • চুলা বায়ুমণ্ডলঃঅ্যাসিড/আলকেলিন সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা
  • তাপীয় শক প্রতিরোধেরঃদ্রুত তাপমাত্রা ওঠানামা সহ্য করার ক্ষমতা
  • স্ল্যাগ প্রতিরোধ ক্ষমতাঃগলিত উপ-উত্পাদনের ক্ষয়ের বিরুদ্ধে সুরক্ষা
  • যান্ত্রিক শক্তিঃকাঠামোগত লোড বহন ক্ষমতা
  • তাপ পরিবাহিতাঃআইসোলেশন পারফরম্যান্সের বৈশিষ্ট্য
  • অর্থনৈতিক বিবেচনায়ঃপারফরম্যান্স প্যারামিটারগুলির মধ্যে খরচ-কার্যকারিতা
মূল কর্মক্ষমতা পরিমাপ

তাপ পরিবাহিতা (k):এই সমালোচনামূলক পরামিতিটি BTU·in/ ((hr·ft2·°F) বা W/ ((m·K) এ পরিমাপ করা হয়, এটি একটি উপাদানের তাপ স্থানান্তর ক্ষমতাকে পরিমাণযুক্ত করে। নিম্ন মানগুলি উচ্চতর নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দেশ করে।

আর-ভ্যালুঃতাপ পরিবাহিতার বিপরীত, নিরোধক কার্যকারিতা প্রতিনিধিত্ব করে। উচ্চতর মান ভাল তাপ প্রতিরোধের নির্দেশ করে।

উল্লেখযোগ্যভাবে, আরও পুরু চুলার দেয়ালগুলি সর্বদা নিরোধকতা উন্নত করে না। দেয়ালগুলি অপারেশন চলাকালীন তাপ শোষণ করে। যদি গরম করার চক্রগুলি সংক্ষিপ্ত হয় তবে শীতল শুরু হওয়ার আগে দেয়ালগুলি তাপীয় পরিপূর্ণতা অর্জন করতে পারে না।এই ক্ষেত্রে, অত্যধিক বেধ স্বতন্ত্রভাবে শীতল হারের গতি কমিয়ে শক্তি খরচ বাড়িয়ে তুলতে পারে।

আইসোলেটিং ফায়ারব্রিকস: বিশেষ তাপ বাধা

এই উপকরণগুলি তাপ পরিচালনার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, এতে কম পরিবাহিতা এবং উচ্চ ছিদ্রযুক্ততা রয়েছে। পারফরম্যান্স গ্রেডগুলি (যেমন, কে -৩০) সর্বাধিক পরিষেবা তাপমাত্রা (৩০০০ ডিগ্রি ফারেনহাইট / ১,০০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস) নির্দেশ করে।৬৪৯°সি) বিকৃতির আগে.

স্ট্যান্ডার্ড ইট (২.১৩-৩.৭ বিটিইউ) এর তুলনায় বাতাসের স্বাভাবিকভাবে কম পরিবাহিতা (০.১৬ বিটিইউ) ব্যাখ্যা করে যে মাইক্রোপোরাস কাঠামো কেন নিরোধকতা বাড়ায়।ফোম সিরামিকের মতো উন্নত উপকরণ এই নীতির উদাহরণ.

তাপ স্থানান্তর গতিবিদ্যা

কম তাপমাত্রায় কনভেকশন প্রাধান্য পায়, যখন পৃষ্ঠগুলি জ্বলন্ত হয় তখন বিকিরণ প্রাধান্য পায়। উচ্চ তাপমাত্রার চুল্লিগুলির জন্য, সাদা নির্বাচন করা,মসৃণ পৃষ্ঠতল refractories বিকিরণ তাপ ব্যবহার উন্নত.

শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
উচ্চ চুল্লি

২,০০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে কাজ করার জন্য, গলিত ধাতু এবং স্ল্যাগকে প্রতিরোধ করার জন্য কার্বন এবং করন্ডাম অগ্নি প্রতিরোধের প্রয়োজন।

সিমেন্ট খনি

~১,৪৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে, ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম এবং স্পিনেল ইটগুলি ক্লিনকার এবং ক্ষারীয় আক্রমণকে প্রতিরোধ করে।

গ্লাস গলানোর চুলা

সিলিকা এবং জিরকোনিয়া-কোরন্ডাম উপাদানগুলি 1,600 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গলিত কাচের বিরুদ্ধে রক্ষা করে।

সিরামিক চুলা

মালাইট এবং অ্যালুমিনা-মুলাইট অগ্নি প্রতিরোধী বিভিন্ন ফায়ারিং অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

ভবিষ্যতের উদ্ভাবন
  • চরম অবস্থার জন্য উন্নত উপাদান বিশুদ্ধতা
  • মাল্টিফাংশনাল পারফরম্যান্সের জন্য উন্নত কম্পোজিট
  • স্ব-পুনরুদ্ধারের ক্ষমতা সম্পন্ন স্মার্ট উপকরণ
  • শক্তি সংরক্ষণের জন্য অতি-নিম্ন পরিবাহিতা প্রণালী
সিদ্ধান্ত

অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি দক্ষ, দীর্ঘস্থায়ী শিল্প চুল্লি অপারেশনের ভিত্তি গঠন করে। তাপীয় নীতি, কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে জ্ঞাত উপাদান নির্বাচন করে,এবং আবেদন প্রয়োজনীয়তা, প্রকৌশলীরা শক্তির দক্ষতা অপ্টিমাইজ করতে পারে এবং একই সাথে সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দেয় যা অর্থনৈতিক এবং পরিবেশগত উভয়ই উপকার করে।