টেকসই ধাতুবিদ্যা চুল্লি আস্তরণের জন্য সিলিকা র‍্যামিং মাস অপরিহার্য

আধুনিক ধাতুবিদ্যার উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রুসিবলে, ইন্ডাকশন ফার্নেসগুলি একটি উল্লেখযোগ্য রিফ্র্যাক্টরি উপাদান—সিলিকন র‍্যামিং মাস-এর মাধ্যমে তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে। এই বিশেষ যৌগটি ফার্নেসের প্রতিরক্ষামূলক বর্ম হিসাবে কাজ করে, যা গলিত ধাতুর ক্ষয় এবং চরম তাপীয় পরিস্থিতি উভয়কেই প্রতিরোধ করে এবং আধুনিক ইস্পাত উৎপাদনে একটি অপরিহার্য উপাদান হয়ে ওঠে।

সিলিকন র‍্যামিং মাস, বিকল্পভাবে সিলিকা র‍্যামিং মিক্স নামে পরিচিত, প্রধানত সিলিকন ডাই অক্সাইড (SiO₂) দ্বারা গঠিত, যার বিশুদ্ধতার মাত্রা সাধারণত 98-99% এর মধ্যে থাকে। এই উচ্চ-বিশুদ্ধ সিলিকা ভিত্তি ব্যতিক্রমী রিফ্র্যাক্টরি গুণাবলী এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে। প্রস্তুতকারকরা কার্যকারিতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য সামান্য পরিমাণে অ্যাডিটিভ যোগ করে—যার মধ্যে বোরিক অ্যাসিড এবং আয়রন অক্সাইড অন্তর্ভুক্ত—এবং সঠিক সূত্রগুলি অপ্টিমাল লাইনিং বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখার জন্য সতর্কতার সাথে ভারসাম্যপূর্ণ।

উপাদানটির সংজ্ঞা প্রদানকারী ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:

• রিফ্র্যাক্টরি বৈশিষ্ট্য: 1750°C পর্যন্ত কার্যকরী তাপমাত্রা সহ্য করে, যা বেশিরভাগ ইস্পাত খাদ গলানোর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত
• তাপীয় স্থিতিশীলতা: তাপীয় চাপের অধীনে মাত্রাগত অখণ্ডতা বজায় রাখে, প্রসারণ/সংকোচন ফাটলগুলি হ্রাস করে
• স্লাগ প্রতিরোধ: গলিত স্লাগ ক্ষয়ের বিরুদ্ধে উচ্চতর ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা দেখায়
• ধাতু প্রবেশ প্রতিরোধ: গলিত ইস্পাত অনুপ্রবেশের বিরুদ্ধে একটি কার্যকর বাধা তৈরি করে
• বৈদ্যুতিক নিরোধক: ফার্নেস শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করার জন্য পর্যাপ্ত ডাইইলেকট্রিক বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে

এই রিফ্র্যাক্টরি উপাদানটি বিভিন্ন ইন্ডাকশন ফার্নেস প্রকারের মধ্যে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে কার্বন স্টিল, খাদ ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়াকরণকারী সুবিধাগুলিতে। প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:

• মিডিয়াম-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফার্নেস: সাধারণ ইস্পাত এবং খাদ উৎপাদনের জন্য ফাউন্ড্রি এবং ইস্পাত কারখানার কর্মক্ষমতা
• লাইন-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফার্নেস: উন্নত রিফ্র্যাক্টরি স্থিতিশীলতা প্রয়োজন এমন বৃহৎ আকারের গলন ইউনিট
• হোল্ডিং ফার্নেস: উচ্চতর ইনসুলেটিং বৈশিষ্ট্যগুলির দাবিদার তাপমাত্রা রক্ষণাবেক্ষণ ভেসেল

ফার্নেস লাইনিংয়ের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতার জন্য সঠিক ইনস্টলেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপ্লিকেশন প্রোটোকলগুলির মধ্যে রয়েছে:

1. ফার্নেস প্রস্তুতি: ফার্নেস শেল এর পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কার এবং কাঠামোগত পরিদর্শন
2. উপাদান মিশ্রণ: নিয়ন্ত্রিত আর্দ্রতা স্তরে বাইন্ডিং এজেন্টগুলির সাথে (সাধারণত সোডিয়াম সিলিকেট বা অ্যালুমিনিয়াম ফসফেট) সমন্বিত মিশ্রণ
3. স্তরযুক্ত কমপ্যাকশন: অভিন্ন ঘনত্ব অর্জনের জন্য নিউমেটিক ট্যাম্পার বা ম্যানুয়াল সরঞ্জাম ব্যবহার করে 50-100 মিমি স্তরে ধারাবাহিক স্থাপন
4. সারফেস ফিনিশিং: অনিয়ম দূর করতে সংকুচিত পৃষ্ঠ মসৃণ করা
5. কিউরিং: উদ্বায়ী পদার্থ অপসারণ এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রতিষ্ঠার জন্য নিয়ন্ত্রিত শুকানো

প্রস্তুতকারকরা সিলিকন র‍্যামিং মাস 50 কেজি উচ্চ-ঘনত্বের পলিইথিলিন (HDPE) ব্যাগে প্যাকেজ করে, যা আর্দ্রতা-প্রতিরোধী লাইনারযুক্ত। সঠিক স্টোরেজের জন্য সরাসরি সূর্যালোক এবং বৃষ্টিপাত থেকে সুরক্ষিত শুকনো, বায়ুচলাচল পরিবেশ প্রয়োজন। অব্যবহৃত উপাদানগুলির কর্মক্ষমতা হ্রাস রোধ করতে অবিলম্বে পুনরায় সিল করা প্রয়োজন, প্যাকেজিং অখণ্ডতা যাচাই করার জন্য প্রয়োগের আগে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন বাধ্যতামূলক।

কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উৎপাদনের উপর নিয়ন্ত্রণ করে, যার মধ্যে রয়েছে:

• কাঁচামালের কঠোর নির্বাচন এবং পরীক্ষা
• নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন প্রক্রিয়া
• রাসায়নিক গঠন, কণা বিতরণ এবং রিফ্র্যাক্টরি বৈশিষ্ট্যগুলির ব্যাপক চূড়ান্ত পণ্য যাচাইকরণ

ধাতুবিদ্যুৎ প্রযুক্তির অগ্রগতি উপাদান উদ্ভাবনকে চালিত করছে, বর্তমান গবেষণা নিম্নলিখিত বিষয়গুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে:

• উন্নত ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য উন্নত সিলিকা বিশুদ্ধতা
• উচ্চতর তাপীয় শক প্রতিরোধের জন্য উন্নত যৌগিক সূত্র
• নির্গমন কমাতে পরিবেশগতভাবে অপ্টিমাইজড বাইন্ডিং সিস্টেম

যেহেতু ইন্ডাকশন ফার্নেস প্রযুক্তি অগ্রসর হচ্ছে, সিলিকন র‍্যামিং মাস নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-পারফরম্যান্স গলন কার্যক্রম অর্জনের জন্য অপরিহার্য। সঠিক উপাদান নির্বাচন, সতর্ক ইনস্টলেশন পদ্ধতির সাথে মিলিত হয়ে বর্ধিত ফার্নেস পরিষেবা জীবন এবং ধারাবাহিক উত্পাদন মানের নিশ্চয়তা দেয়।